Máy mở xơ đa trục lăn chủ yếu dùng để làm tơi xơ, bông, vải và các vật liệu khác. Nó có thể làm tơi các xơ bị rối lớn thành các mảnh nhỏ hoặc bó bằng cách xé, đồng thời trong quá trình làm tơi có kèm theo hiệu quả trộn và loại bỏ tạp chất giữa các xơ.
Trong quá trình vận hành thực tế, chúng ta thường gặp hiệu quả mở xơ kém do thao tác không đúng. Nhà máy Shuliy chúng tôi đã tổng hợp 6 yếu tố phổ biến ảnh hưởng đến hiệu quả mở xơ của máy mở xơ, hy vọng sẽ giúp bạn sử dụng máy mở xơ đúng cách.
Tại sao chúng ta sử dụng máy mở xơ?
Kéo sợi với nhiều loại nguyên liệu xơ khác nhau, như bông thô, len, xơ staple hóa học, bông, gai dầu, polyester, vải vụn, v.v., hầu hết đều ở dạng kiện nén vào bao bì khi nhập vào nhà máy dệt. Mật độ đóng gói nguyên liệu thô thường là 200 ~ 650 kg/m³. Mật độ đóng gói bông thô của Trung Quốc khoảng 330 ~ 400 kg/m³.
Để kéo sợi chất lượng tốt, trước tiên cần làm tơi nguyên liệu thô và loại bỏ các loại tạp chất, để trộn đều. Chất lượng làm tơi của nguyên liệu xơ có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng bán thành phẩm và sợi, cũng như tiết kiệm nguyên liệu, v.v. Do đó, một máy mở xơ chất lượng cao là cần thiết cho nhiều nhà máy dệt.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu quả mở xơ
- Cấp liệu định lượng vào máy mở xơ. Lượng xơ cấp vào máy mở cần phải phù hợp, vì khi cấp quá nhiều xơ, xơ chưa kịp bị kim châm đâm vào đã bị quạt hút đi. Dưới tác động của luồng khí, xơ và xơ, bó xơ và bó xơ sẽ cọ xát lẫn nhau, tạo thành các bó xơ lớn hơn. Điều này không những không phát huy tác dụng mở xơ mà còn làm tăng sự rối giữa các xơ, ảnh hưởng đến hiệu quả mở của máy mở xơ đa trục lăn. Do đó, cần chú ý đến lượng cấp liệu của máy mở và trải đều nguyên liệu trên băng tải cấp liệu.
- Khoảng cách trục cấp liệu. Khi khoảng cách trục cấp liệu của máy mở xơ đa trục lăn lớn, nó sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả mở xơ. Điều này là do khoảng cách giữa các trục tăng lên, độ kẹp của trục lên xơ sẽ giảm. Khiến bó xơ dễ bị kéo ra khỏi miệng kẹp trục dưới tác động của trục đâm, và không thể phát huy tác dụng mở xơ. Ngược lại, nếu khoảng cách quá nhỏ, lượng nguyên liệu cấp vào sẽ rất ít, ảnh hưởng đến tốc độ mở xơ.
- Khoảng cách giữa các răng kim giữa trục cấp liệu và trục nỉ. Khoảng cách này nên được xác định dựa trên chiều dài của xơ cần mở. Nếu chiều dài xơ kéo sợi dài, khoảng cách có thể lớn hơn; nếu chiều dài xơ kéo sợi ngắn, khoảng cách nên nhỏ hơn, kích thước cụ thể của khoảng cách nên được kiểm soát dựa trên chiều dài xơ và kinh nghiệm sản xuất.
- Tốc độ của trục đâm. Trong sản xuất, nếu tốc độ trục rất nhanh, số lần mở xơ trên một đơn vị chiều dài nguyên liệu cấp vào tăng lên, lực mở cũng tăng tương ứng, do đó hiệu quả mở được tăng cường. Tuy nhiên, khi tốc độ trục tăng, xơ dễ bị xé rách trong quá trình quay tốc độ cao. Do đó, trong quá trình làm tơi, đặc biệt khi khối xơ và lực cản làm tơi lớn, tốc độ trục không nên quá lớn.
- Tốc độ quạt. Tốc độ quạt cần được chọn chính xác. Nếu tốc độ quạt quá lớn, các khối xơ sẽ bị quạt hút đi trước khi kịp mở. Nếu quá chậm, xơ sẽ không được chuyển đi kịp thời và dễ bị cọ xát thành khối xơ, ảnh hưởng đến hiệu quả mở.
- Tình trạng kim của trục đâm. Răng kim phải rất sắc, và có thể đâm tốt vào xơ, đi vào xơ để mở. Do đó, chúng ta cần đảm bảo răng kim của máy mở xơ đa trục lăn trơn tru và bề mặt kim phẳng để ngăn xơ bị móc và ảnh hưởng đến hiệu quả mở.
