Машина для переработки хлопковых отходов (также известная как текстильная перерабатывающая машина) — это профессиональное оборудование, которое разрыхляет спрессованные и перепутанные волокнистые материалы и удаляет примеси. Машина для очистки хлопковых отходов может использоваться для обработки различных волокнистых материалов для прядения, таких как сырой хлопок, шерсть, химические штапельные волокна, хлопок, пенька, полиэстер, тряпье, обрезки одежды, хлопок, текстиль и т. д. Машина для очистки волокнистых отходов перерабатывает сырье в регенерированный хлопок, разрыхленный хлопок, мусорный хлопок и т. д., которые могут транспортироваться на текстильные фабрики в виде кип.
Зачем использовать машину для очистки хлопковых отходов?
Для прядения высококачественной пряжи необходимо сначала разрыхлить волокнистое сырье, удалить различные примеси и провести равномерное смешивание. Качество разрыхления волокнистого сырья оказывает важное влияние на качество полуфабрикатов и пряжи, а также на экономию материалов. С развитием машинного прядения требуется больше запасов сырья, и необходимо уменьшить объем транспортировки сырья, поэтому разрыхленное волокнистое сырье связывается в кипы с помощью текстильного пресса. Таким образом, машина для переработки хлопковых отходов становится необходимым оборудованием в соответствующих отраслях.
Особенности машины для переработки хлопковых отходов
1. Высокая прочность, компактная и рациональная конструкция. Машина для очистки волокнистых отходов оснащена высокопрочными металлическими зубьями для разрыхления, эффект разрыхления и очистки отличный.
2. Детали трансмиссии вращаются на подшипниках, что обеспечивает низкий уровень отказов, стабильную и надежную работу.
3. При использовании пильчатого валика сырье не требует резки. Его можно подавать напрямую. Производительность высокая.
4. Согласованный вентилятор подачи хлопка может напрямую подавать разрыхленный хлопок в бункер хлопковой машины.
Как работает машина для очистки волокнистых отходов?
Полностью автоматическая машина для переработки хлопковых отходов — это устройство, которое использует центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращением барабана, для удаления примесей из хлопка и извлечения чистых хлопковых волокон. Полностью автоматическая машина для переработки волокнистых отходов оснащена вентилятором и системой пылеудаления, что улучшает санитарные условия рабочего места и подходит для обработки всех сортов хлопка-волокна, короткого волокна, битого семенного хлопка и остатков.
Машина для очистки хлопковых отходов разрыхляет крупные перепутанные волокна на мелкие кусочки или пучки путем разрыва, и одновременно сопровождается смешиванием и разделением в процессе разрыхления. Машина обычно состоит из пары подающих валиков или подающих валиков и разрыхлительного цилиндра. Разрыхлительный цилиндр оснащен уголковыми гвоздями, гребенчатыми иглами или битером для тщательного разрыхления. Также может быть оснащен рабочими валиками и съемными валиками. Различные конструкции приводят к заметным различиям в эффекте разрыхления, смешивания и разделения, поэтому для разных требований производственных линий следует использовать разные типы машин для переработки волокна.
Применение и технологические процессы
Машина для переработки хлопковых отходов в основном используется для разрыхления волокна, хлопка, текстиля и других материалов. Из-за большого разнообразия прядильного сырья, свойств волокна и содержащихся примесей, процесс разрыхления и раскрытия сырья различается. В хлопкопрядении раскрытие сырого хлопка является отдельным процессом, который выполняется на разрыхлительно-трепальной машине. При разрыхлении сырого хлопка одновременно происходят смешивание, удаление примесей, обеспыливание и другие дополнительные функции. В шерстяном прядении часто раскрытие сырой шерсти совмещается с промывкой, сушкой шерсти и другими операциями.
Качество раскрытия различных волокнистых материалов в основном определяется процессом работы машины для очистки волокнистых отходов. Для разных видов сырья следует использовать разные технологические принципы. Например, при переработке сырого хлопка в хлопкопрядении применяются принципы: сначала разрыхление, затем трепание; больше разрыхления, меньше возврата; раннее удаление, меньше дробления. При переработке химических штапельных волокон или волокон средней длины, поскольку химическое сырье пушистое и не содержит примесей, а имеет лишь небольшое количество дефектов волокна, используются принципы: больше прочесывания, меньше трепания; меньше удаления, больше восстановления. Сырье, спрессованное слишком плотно, содержащее влагу или слишком много примесей, обычно требует предварительной обработки. Сырье в плотной упаковке следует предварительно разрыхлить или сначала дать ему естественно разрыхлиться. Что касается сырья с большим содержанием влаги, его необходимо высушить, чтобы улучшить эффект раскрытия и очистки.
